弹簧金属表面镀层和有机涂层都应满足涂(镀)层致密、均匀一致、与基体结合牢固的标准。而涂(镀)层中出现诸如涂(镀)层脱落、鼓泡或发花以及部分无涂覆层等,基本情况下均是因为金属涂(镀)前表面不洁净所导致。与有机溶剂涂料相比,以水为溶剂的弹簧金属表面涂覆处理,如电镀、阳极氧化、磷化以及水性涂料涂装等对金属表面的有机物污染更为敏感,即使是单分子层的污染物,都可能对整个工艺造成失败。因此,材料表面涂(镀)前处理后的清洁度非常重要.
弹簧表面清洁度的检验方法:
方法: 1、目测与光学法
光亮金属表面上的油污可用肉眼或借助放大镜、光学显微镜进行观察。其缺点是金属表层的钝态氧化膜及极薄的油污会检查不到。对粗糙及不光亮的金属表面,上述方法就显得无能为力,但可通过用干净、洁白的棉花、布、纸对表面擦拭,然后观察其是否干净,以确定金属表面是否洁净。
2、表面张力法
根据表面油污对其表面能的影响,通过金属在一系列表面张力不同的试液中是否浸润以确定其表面能,据此判断其表面的干净程度。如配成从80%乙酸20%水)(V/V,下同)到1%乙醇99%水的系列溶液,其表面张力相应地从24.5×10-5N/CM增长到66.0×10-5N/CM。
3、油漆法
将除油剂滴在金属表面上,然后蒸干,如无痕迹,表面金属表面是洁净的,如出现圆环则表明有油污存在。
4、润湿法
干净的金属表面是亲水的,所以,完全可以被水润湿,当金属表面含有油污时,会出现不被水浸润的断水区域。基于是否亲水这一原理,除了较简单常见的呼气法和雾化器喷雾法外,还有以下几种检测手段。由于金属的氧化膜也是亲水的,因此,这类方法大多不能检测出金属表面的氧化膜是否退净。
不锈钢弹簧表面处理方法
我们常见的不锈钢弹簧表面清洁方法,供大家参考使用.不锈钢弹簧现在越来越多的出现在我们日常生活使用中,由于不锈钢弹簧具有良好的耐腐蚀性及美观性,客户在一定的价格范围内是越来越接受它.
第一步给不锈钢弹簧去油污、去氧化皮
这个步骤分别有三种使用方法:
1.把不锈钢弹簧浸入放有用清水稀释的金属清洗剂(清洗剂与清水稀释配比为1:1或1:2左右)的塑料容器中,时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜,浸泡时间不宜过长,取出用清水洗净。这样不锈钢弹簧表面就有亚光效果。
2.在超声波设备中清洗剂与清水的配比为1:30左右,时间以弹簧表面无油污、无氧化皮恢复金属本色为宜,取出用清水洗净,这样不锈钢弹簧表面就能达到亚光效果。
以上两种方法,可适用于精密度高的弹簧。
3.清洗剂A放入有粗磨料、弹簧的振动光饰机中或六角滚筒中(弹簧与粗磨料的体积比为1:3,清洗剂用量为弹簧重量的1%--2%)研磨抛光以后用清水洗净,弹簧表面的划痕便消失了,提高了弹簧表面的光洁度。但精密度高易缠绕的弹簧不宜用此法。
第二步给不锈钢弹簧上光:
把光亮剂放入有粗磨料的振动光饰机或六角滚筒内(弹簧与精磨料的体积比为1:3,光亮剂B的用量为弹簧重量的1%--2%左右,时间越长越亮)抛光后,取出用清水洗净晾干即可,这样不锈钢弹簧表面如镀镍一般光亮照人,永不褪色。
通过以上步骤,不锈钢弹簧展示给大家的就是光亮的颜色了,与普通的产品在外观上就有了一定的区别了......